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單層熱壓機壓制的刨花板厚度公差精高度，板材的密度分布均勻；而多層熱壓機因厚度無偏見在熱壓板內(nèi)，工作過程中進(jìn)中出板厚度規(guī)上易粘結(jié)木屑，影響板厚公差，通過砂光機定厚砂光后成品板的密度分布一不均勻。另外多層壓機熱壓板上的厚度規(guī)在成板的最后承受較大的壓力，特別是在鋪裝板坯厚度不勻的情況下，受力更大，造成熱壓板變形，壓制品也跟著變形，成弧狀定形，若要保證成品板的厚度公差，砂削量也增加；另外也是造成成品板中密度不均的素板進(jìn)行二次貼面加工，易造成板內(nèi)內(nèi)應(yīng)力不致，最終產(chǎn)生剝離現(xiàn)象。因此，多層壓機的產(chǎn)品質(zhì)量一般均低于單層壓機產(chǎn)品，其削價只為單層壓機產(chǎn)品銷價的一半或三分之二左右。而單層壓機的產(chǎn)品銷價接近同厚度的中密度纖維板產(chǎn)品的銷價；

      多層熱壓機裁邊損失比單層熱壓機大，材料利用率低。因多層熱壓機每塊成品板均需要裁四邊，而單層壓機只裁整幅大幅而四邊，一般同產(chǎn)量的年產(chǎn)五萬立方米生產(chǎn)線，多層壓機的裁邊損失為單層壓機的3.5倍；

      多層熱壓機開檔大，閉合時間和輔助時間長，板壞在熱板中末閉合時間長，產(chǎn)生的預(yù)固化層厚，砂光量大；而單層壓機開檔小，輔助時間短，預(yù)固化層薄，砂光量小。以 16mm板厚計，砂光量只為多層壓機的三分之一。

      單層壓機控制操作簡單，操作人員只需關(guān)注一塊板坯；如一塊板坯因操作不當(dāng)，不到位勢必影響工作周期，或產(chǎn)生廢品。再加上單層壓機的自動檢測完善，完全能很容易滿足無人控制下的自動化生產(chǎn)；

     熱壓機的使用故障率低，無器件壽命長，維護費用低；

     單層壓機生產(chǎn)的產(chǎn)品為大幅面規(guī)格，可根據(jù)用戶需要截成非標(biāo)大小不同規(guī)格幅面的產(chǎn)品，滿足用戶多方面的需要；而多層壓機產(chǎn)品幅面則規(guī)格單一；

      單層壓機的板坯鋪裝在金屬網(wǎng)帶上，運送距離短，且不用預(yù)壓機，板坯與網(wǎng)帶直接進(jìn)入熱壓機，鋪裝板坯的厚度上下對稱性不易被壞，成品板不變型；而多層壓機運輸距離長，要倒換多個運輸機和進(jìn)行熱壓機裝板等工序，板坯多層扭曲、拉扯，了鋪裝好的板坯厚度的對稱性，易造成成品板因厚度對稱性差而翹曲變形；

      因單層壓機幅面大，所以占地面積大，但是因不需預(yù)壓機和一些運輸機和裝板機，因此整個鋪壓錢長度相對不算太長。